{"id":164,"date":"2021-03-18T14:56:59","date_gmt":"2021-03-18T19:56:59","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cyrusequipment.com\/news\/general-kinematics-und-cyrus-kooperieren\/"},"modified":"2021-06-24T08:38:54","modified_gmt":"2021-06-24T13:38:54","slug":"general-kinematics-und-cyrus-kooperieren","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cyrusequipment.com\/de\/news\/general-kinematics-und-cyrus-kooperieren\/","title":{"rendered":"General Kinematics und Cyrus kooperieren"},"content":{"rendered":"\n
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General Kinematics VIBRA-DRUM\u00ae – Prozessoptimierung f\u00fcr Guss und Sand im energieeffizienten Zwei-Massen-Prinzip. Foto: General Kinematics <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Eisengiesserei Baumgarte installiert ersten VIBRA-DRUM\u00ae -Gussk\u00fchler und Sandvorkonditionierer in Deutschland<\/h2>\n\n\n\n

Als erste Gie\u00dferei in Deutschland hat sich die Eisengiesserei Baumgarte f\u00fcr die Installation eines VIBRA-DRUM\u00ae-Gussk\u00fchlers und Sandvorkonditionierers entschieden. Die Anlage, zu der auch zwei Mold Dump-F\u00f6rderer sowie jeweils eine Reversier-, Quer- und Trennrinne geh\u00f6ren, wird von der GK Europe GmbH, der Europ\u00e4ischen Niederlassung von General Kinematics und dem deutschen Hersteller Cyrus geliefert. Beide Unternehmen haben, wie jetzt bekannt wurde, eine strategische Kooperation vereinbart, um ihren Kunden maximale Flexibilit\u00e4t und die innovativsten L\u00f6sungen zu bieten.<\/b><\/p>\n\n\n\n

Zuerst, sagt Eckhard Winter, \u201ehatten wir mit einem klassischen System gelieb\u00e4ugelt\u201c. Wovon der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Eisengiesserei Baumgarte spricht, sind die verschiedenen M\u00f6glichkeiten der Gussk\u00fchlung. Sein Unternehmen hat sich mit der VIBRA-DRUM\u00ae f\u00fcr ein System entschieden, das es bisher in keiner deutschen Gie\u00dferei gibt. In einem klassischen System wird der hei\u00dfe Guss vor dem K\u00fchlprozess vom Formsand getrennt. In der neuen Anlage hingegen wird der Guss gek\u00fchlt und gleichzeitig der Sand vorkonditioniert. Dies geschieht in nur einer Maschine. Dass das wirklich funktioniert und gute Ergebnisse bringt, daran wollte man bei Baumgarte anfangs allerdings nicht so recht glauben. Zweifel gab es nicht nur, ob die Gussteile im Sandbett die gew\u00fcnschte Temperatur erreichen. Winter: \u201eWir bef\u00fcrchteten auch, dass sie in der Trommel verklemmen oder verhaken und auf der verh\u00e4ltnism\u00e4\u00dfig kurzen Trennrinne durch noch anhaftenden Sand Schlagstellen entstehen k\u00f6nnten.\u201c Doch all diese Vorbehalte haben sich praktisch in Nichts aufgel\u00f6st. Ausschlaggebend daf\u00fcr war letztlich ein Besuch in zwei italienischen Gie\u00dfereien, die \u00fcber jahrelange Erfahrungen mit der VIBRA-DRUM\u00ae verf\u00fcgen. \u201eDort sind uns\u201c, sagt Winter, \u201edie letzten Zweifel genommen worden. Was wir gesehen haben, war sehr positiv. Sonst h\u00e4tten wir den Schritt nicht gemacht.\u201c F\u00fcr Baumgarte handele es sich um eine \u201esehr gro\u00dfe Investition in die Zukunft\u201c. Winter: \u201eEs ist ein Meilenstein.\u201c <\/p>\n\n\n\n

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Neben der Reversier- und Trennrinne kommt auch die Querrinne von Cyrus. Foto: Cyrus <\/figcaption><\/figure><\/div>\n\n\n\n

Hersteller und Lieferant der K\u00fchlstrecke ist die GK Europe GmbH (General Kinematics). Das Unternehmen mit seinem Europ\u00e4ischen Hauptsitz in D\u00fcsseldorf hat, wie Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Davide Gado mitteilte, weltweit mehr als 100 derartige Maschinen verkauft. Durch das Gesch\u00e4ft mit der Eisengiesserei Baumgarte ist ihm jetzt auch der Einstieg mit seiner VIBRA-DRUM\u00ae-Technik auf dem deutschen Markt gelungen. Um diesen Erfolg nicht nur hierzulande, sondern auch im gesamten europ\u00e4ischen Raum auszubauen, ist das Unternehmen eine Kooperation mit der Cyrus GmbH Schwingtechnik, einem weiteren deutschen Spezialisten auf dem Gebiet der Schwingungstechnik, eingegangen. Gado: \u201eWir freuen uns, mit anderen Unternehmen zusammenzuarbeiten, wenn wir gute Synergien und erg\u00e4nzende Produktlinien finden.\u201c Das d\u00fcrfte, da GK vorwiegend im Heavy-Duty-Bereich t\u00e4tig ist, vor allem bei kleineren und mittelschweren Anlagen der Fall sein. Denn genau dort ist Cyrus zu Hause. \u201eWas wir unseren Abnehmern bieten wollen\u201c, sagt Dr. Michael Schulte Strathaus, gesch\u00e4ftsf\u00fchrender Gesellschafter von Cyrus, \u201eist das Beste aus beiden Welten\u201c. <\/p>\n\n\n\n

Den ersten Schritt dazu haben die Unternehmen bereits gemacht. Neben der VIBRA-DRUM\u00ae und zwei auf 8,5\u00b0 steigende Mold Dump F\u00f6rderern, die von GK geliefert werden, kommen die einseitig als Trennrinne ausgelegte Zwei-Wege-Rinne zur Aufnahme und Weiterf\u00f6rderung der Gusstrauben, die Querrinne zum Achsversatz des Materialflusses zwischen den beiden Mold Dump-F\u00f6rderern und die hinter der VIBRA-DRUM\u00ae montierte Trennrinne von Cyrus. \u201eWir setzen\u201c, sagt Schulte Strathaus, \u201eauf die VIBRA-DRUM\u00ae\u201c. Gegen\u00fcber konventionellen Gussk\u00fchlern biete die Technik erhebliche Vorteile. Der eigentliche Clou an dem Verfahren ist, dass Guss und Sand einem gemeinsamen Prozess unterliegen und der Guss permanent w\u00e4hrend des K\u00fchlprozesses vom Sand gesch\u00fctzt ist. Im Vergleich zu klassischen Trenn- und K\u00fchlrinnen k\u00f6nnen durch diesen permanenten Schutz Schlagstellen an Guss eliminiert werden. Die Verwendung des firmeneigenen Befeuchtungssystems, zusammen mit dem optimierten Luftaustausch gew\u00e4hrleiste, so Gado, eine sehr kontrollierte K\u00fchlung der empfindlichsten Gussteile und gleichzeitig eine konstante Feuchtigkeit und Temperatur des Altsandes beim Austritt aus der VIBRA-DRUM\u00ae. Am Einlaufende jeder der neuen Maschinen werden Trogheizungen verwendet, um zu verhindern, dass der feuchte Sand in kritischen \u00dcbergangspunkten anhaftet und sich anh\u00e4uft. Und noch einen Vorteil hat die Technik zu bieten: Die st\u00e4ndige Bewegung der Gussteile im Sand, der sie umgibt und sch\u00fctzt, bewirkt eine Art Vorreinigung der Gussoberfl\u00e4che durch Polieren. Die Folge davon sei, wie Gado erl\u00e4uterte, weniger Aufwand beim nachgeschalteten Strahlprozess. Und das bedeute geringere Betriebskosten. Doch nicht nur das: Enthaltener Kernsand wird komplett aus den Gussteilen gel\u00f6st und kann, wenn erforderlich, leicht separiert werden. <\/p>\n\n\n\n

Doch f\u00fcr die Eisengiesserei Baumgarte gibt es noch einen weiteren Vorteil, den die VIBRA-DRUM\u00ae dem Unternehmen bringt. Bisher, sagt Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Winter, \u201ehatten wir eine zu kurze K\u00fchlzeit f\u00fcr unsere Gussst\u00fccke\u201c. Um die f\u00fcr die weitere Verarbeitung n\u00f6tigen Temperaturen zu erreichen, sei es oft n\u00f6tig bestimmte K\u00fchlzeiten einzuhalten. Und das f\u00fchre immer wieder zu Verz\u00f6gerungen im Produktionsverlauf. \u201eF\u00fcr uns\u201c, so der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer weiter, \u201ebedeutet die Anschaffung der neuen Anlage deshalb nicht nur eine Qualit\u00e4ts-, sondern auch eine Produktivit\u00e4tssteigerung\u201c. Die bisherigen Verz\u00f6gerungen, da ist er sich sicher, werde es dann nicht mehr geben. <\/p>\n\n\n\n

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Eckhard Winter, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der Eisengiesserei Baumgarte: \u201eF\u00fcr uns bedeutet die Anschaffung der neuen Anlage nicht nur eine Qualit\u00e4ts-, sondern auch eine Produktivit\u00e4tsverbesserung.\u201c Foto: Eisengiesserei Baumgarte<\/figcaption><\/figure><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Davide Gado, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der General Kinematics Europe GmbH: „Wir sind stolz, die Eisengiesserei Baumgarte zu unseren Kunden z\u00e4hlen zu d\u00fcrfen. Ihre starke technische Kompetenz wird ein Schl\u00fcssel zum Erfolg in diesem ehrgeizigen Projekt sein.“ Foto: GK<\/figcaption><\/figure><\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
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Recklinghausen, 20. Mai 2018<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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